筛分系列
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悬臂振动筛
  ■ 用途和特点  1、用途:XBZS系列弹臂振动筛是一种新型的筛分设备,它广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等行业,对大物料及中、小颗粒状物料的分级作业。  2、特点:XBZS系列弹臂振动筛筛面倾斜安装、角度在20°-35°之间,与其它同类型产品相比具有下列特点:  (1)倾角大,体积小,筛分能力大。  (2)重量轻,便于安装及工艺布置。  (3)能耗少,可节约大量能源。  (4)价格低,备件量极少。  (5)结构简单,造型美观。  (6)筛网的筛分效擎比一般的筛网高出20%左右,具有自清理功能。  (7)此筛子专用于高炉槽下的二次筛分。  ■ 工作原理和结构  筛箱依靠两台相同的振动电机或普通电机带激振器驱动,做相反方向自同步旋转,使支撑在减振器上的整个筛机做直线振动,物料从入料端落入筛后,迅速前进、松散、透筛、完成筛分作业。  本机由筛箱、振动电机(激振器)、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。  本系列筛机采用高性能、高寿命丫ZO系列振动电机或激振器作激振源,调节振动源激振力的大小,可以改变筛机的振幅。调整方法参看YZO系列振动电机说明书。  减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘架等组成。本系列振动筛激振源安装式可分为上振式和下振式,减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。  ■ 安装与调试  把底架的槽钢固定在基础上,使同恻前后支承座高差一致,同一端(入料端或排料端)两恻的支承座板在同一水平面内,误差均在20mm以内。  橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于橡胶弹簧上,此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样,误差不的大于2mm.  用户需要调整筛面倾角时,可松开卡箍的固定螺栓,转动上支承座,同时加高(或降低)后支承座,调整前后支承座的距离,使筛面倾角符合要求。  筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的*小间隙为30-50mm.  筛机出厂时,双振幅为5-7mm,用户可调整振动电机或激振器的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。  ■ 维护与操作  再启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联结螺栓是否紧固,尤其是激振源,支承座,筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。  检查两台振动电机或激振器的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台电机的转向相反。  筛机运转时,先空负荷启动,运行,停车一次,观察有无异常现象及声响,空运转时筛机应平稳正常。  连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃。  连续空运转4小时后,将各部位联结螺栓重新紧固一次,以后在反复进行2-3次。  带料运转时,给料要均匀,使物料均布筛面,如物料“跑偏”,应调整给料点。  筛机停车前,应先停止给料,筛面上的物料走完后,在停车。停车后要及时清理筛面上的物料与杂物。  振动电机或激振器使用3个月后要加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按YZO系列振动电机的说明书
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  ■ 用途和特点

  1、用途:XBZS系列弹臂振动筛是一种新型的筛分设备,它广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等行业,对大物料及中、小颗粒状物料的分级作业。

  2、特点:XBZS系列弹臂振动筛筛面倾斜安装、角度在20°-35°之间,与其它同类型产品相比具有下列特点:

  (1)倾角大,体积小,筛分能力大。

  (2)重量轻,便于安装及工艺布置。

  (3)能耗少,可节约大量能源。

  (4)价格低,备件量极少。

  (5)结构简单,造型美观。

  (6)筛网的筛分效擎比一般的筛网高出20%左右,具有自清理功能。

  (7)此筛子专用于高炉槽下的二次筛分。

  ■ 工作原理和结构

  筛箱依靠两台相同的振动电机或普通电机带激振器驱动,做相反方向自同步旋转,使支撑在减振器上的整个筛机做直线振动,物料从入料端落入筛后,迅速前进、松散、透筛、完成筛分作业。

  本机由筛箱、振动电机(激振器)、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。

  本系列筛机采用高性能、高寿命丫ZO系列振动电机或激振器作激振源,调节振动源激振力的大小,可以改变筛机的振幅。调整方法参看YZO系列振动电机说明书。

  减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘架等组成。本系列振动筛激振源安装式可分为上振式和下振式,减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

  ■ 安装与调试

  把底架的槽钢固定在基础上,使同恻前后支承座高差一致,同一端(入料端或排料端)两恻的支承座板在同一水平面内,误差均在20mm以内。

  橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于橡胶弹簧上,此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样,误差不的大于2mm.

  用户需要调整筛面倾角时,可松开卡箍的固定螺栓,转动上支承座,同时加高(或降低)后支承座,调整前后支承座的距离,使筛面倾角符合要求。

  筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的*小间隙为30-50mm.

  筛机出厂时,双振幅为5-7mm,用户可调整振动电机或激振器的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。

  ■ 维护与操作

  再启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联结螺栓是否紧固,尤其是激振源,支承座,筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

  检查两台振动电机或激振器的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台电机的转向相反。

  筛机运转时,先空负荷启动,运行,停车一次,观察有无异常现象及声响,空运转时筛机应平稳正常。

  连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃。

  连续空运转4小时后,将各部位联结螺栓重新紧固一次,以后在反复进行2-3次。

  带料运转时,给料要均匀,使物料均布筛面,如物料“跑偏”,应调整给料点。

  筛机停车前,应先停止给料,筛面上的物料走完后,在停车。停车后要及时清理筛面上的物料与杂物。

  振动电机或激振器使用3个月后要加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按YZO系列振动电机的说明书


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